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制造通信電纜的注意事項

更新時間:2020-05-25  |  點擊率:1114
  制造通信電纜的注意事項
 
  1,原材料方面,使用無氧電工用銅桿,其電阻率和抗拉強度、延伸率要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,絕緣料使用HDPE高密度聚乙烯,絕緣體積電阻率要保證,鋁塑復(fù)合帶的抗拉強度、鋁層塑層厚度應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
 
  2,拉絲方面,例如HYA 1200*2*0.4的導(dǎo)體單絲直徑為0.4mm,一般使用280連續(xù)退火銅拉機拉制,拉絲時退火電流、收線張力和排線要控制好,這個環(huán)節(jié)很關(guān)鍵,拉出的0.4mm銅絲必須保證直徑偏差在±0.004mm內(nèi),f值≤0.004,否則會造成電阻超標(biāo),電阻不平衡。
 
  3,絕緣擠出,色母料與絕緣料一般按1:50比例配制,絕緣擠出有激光在線測徑儀和擠出機聯(lián)動生產(chǎn)線,以此保證絕緣外徑均勻一致,否則會影響工作電容、電容不平衡等參數(shù)性能。
 
  4,線芯對絞、子單位及超單位成纜,對絞節(jié)距應(yīng)該嚴(yán)格按照計算好的各色譜節(jié)距進行控制,各色譜節(jié)距是依據(jù)電容、近端串音、遠(yuǎn)端串音等參數(shù)差異化確定的。子單位及超單位SZ絞纜時,各絕緣絞對應(yīng)在分線板上均勻分布,不可為了省事,在一個分線孔穿多對線芯,絞對線芯放線張力一定要保持大小適中、均勻一致,往往這個環(huán)節(jié)造成銅絲被抻細(xì),以至電氣參數(shù)等檢測不合格,另外各色譜扎帶顏色的選用應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,因為大對數(shù)通信電纜根數(shù)太多,色帶錯誤將導(dǎo)致用戶接線錯誤或拒收。
 
  5,總纜芯成纜,成纜節(jié)徑比、預(yù)備線對的數(shù)量和色譜嚴(yán)格按工藝執(zhí)行,若生產(chǎn)HYAT石油膏填充電纜,填充箱的壓力一般控制在0.4MPa,溫度控制在90℃,填充箱壓模孔徑要合適,這個環(huán)節(jié)要注意,控制不好容易使纜芯被燙傷,修補起來可就麻煩了。另外這個工序生產(chǎn)完,進行一下導(dǎo)體6,鋁塑粘結(jié)LLDPE聚乙烯綜合護套擠出,此環(huán)節(jié)也是經(jīng)常出問題,縱包用的鋁塑復(fù)合帶寬度、長度要計算好,大長度的電纜要準(zhǔn)備好電熨斗、鎂粉助熔劑,用來對焊鋁塑帶。鋁塑帶對焊因在護套擠出時進行,時間倉促,鋁塑帶接頭應(yīng)用剪刀剪成45度對焊,對焊一定要牢固,否則擠出時鋁塑斷裂,那就得停車扒皮重來了,鋁塑帶聚乙烯護套扒皮那就困難了,費勁不說,弄不好會損傷線芯。鋁塑帶縱包時的搭接模選用一定要合適,這不同于普通成纜時的壓模大小無所謂,稍不合適,就會造成護套擠出時鋁帶斷裂。聚乙烯護套擠出時,應(yīng)采用溫水分段冷卻,擠出時護套表面易附著水中的氣泡,造成護套表面出現(xiàn)麻子坑,可在水槽中撒上洗潔精或洗衣粉解決此問題。聚乙烯護套擠出外觀應(yīng)是非常光亮的,若出現(xiàn)磨砂狀外觀,需升高機頭溫度,也可使用汽油噴燈直接噴燒一下機頭,以此保證外觀。擠出時履帶牽引的氣壓應(yīng)調(diào)節(jié)合適大小,否則電纜將被壓扁。
 
  7,成品試驗,大對數(shù)通信電纜例如HYAT1200*2*0.4,絕緣線芯2400多根,絕緣外皮扒頭相當(dāng)費事,往往需要3、4個人用剪刀扒一個鐘頭,扒皮長度一般15cm就行,石油膏填充的可將端頭放在汽油里洗干凈,絕緣扒頭處理好后就可進行一次參數(shù)、二次參數(shù)檢測了。
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