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變頻器用變頻電纜的主要制造工藝技求

更新時間:2022-07-12  |  點擊率:876
   變頻器用變頻電纜屬于動力輸送電纜技術領域,變頻裝置節(jié)能效果十分明顯,在大功率電機中采用變頻調(diào)速電機,整個發(fā)電機組可節(jié)電30%。并且使用變頻調(diào)速后,實現(xiàn)了電機的軟啟動,使電機工作平穩(wěn),電機軸承磨損減小,延長了電機使用壽命和維護周期。
  
  屏蔽結構的設計:
  1.8/3kV及以下變頻電機專用電纜的屏蔽一般采用總屏蔽,6/10kv變頻電機專用電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成,分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽??偲帘谓Y構可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等,屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾,減小電感,防止感應電動勢過大。
  屏蔽層既起到抑制電磁波對外發(fā)射的作用,又可作為短路電流的通道,能起到中性線芯的保護作用。6/10kV變頻電機專用電纜,考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用,在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶銷裝層(在屏蔽層和鋼帶銷裝層之間加隔離套)。鋼帶銷裝主要是作為電纜的徑向機械保護層,同時它也起到附加性總屏蔽作用,特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽,是采用了兩種不同屏蔽材料,在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用,屏蔽效果將更好。
  
  變頻器用變頻電纜的主要制造工藝技求:
  在變頻電機專用電纜生產(chǎn)過程中,絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是最關鍵的工序。
  絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量,選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,要特別注重原材料的凈化,屏蔽與絕緣材料擠包緊密,控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致,這樣可減少界面效應,提高電纜電氣性能。
  成纜工序變頻電纜要求結構對稱,成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻,使成纜后的線芯長度盡量保持一致,否則會引起結構變化,導致電容和電感的不均勻性,影響電纜的電氣性能。
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